CFA-400搖籃五軸加工中心機(jī)型特點(diǎn)說明

一、概述：

CFA-400五軸立式加工中心是浙江佳盛德精密機(jī)械有限公司自主研制的高檔數(shù)控機(jī)床，采用穩(wěn)定的 C 型結(jié)構(gòu)，標(biāo)配主軸、搖籃數(shù)控轉(zhuǎn)臺和刀庫，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車電機(jī)、變速箱、發(fā)動機(jī)、模具、機(jī)器人醫(yī)療器械等產(chǎn)品的的柔性高效加工。

二、功能及特點(diǎn)說明

CFA-400五軸立式加工中心采用穩(wěn)定的 C 型結(jié)構(gòu)，立柱固定在床身上，滑板沿立柱橫向移動(X 向)、滑座沿滑板縱向移動(Y 向)、主軸箱沿滑座垂向移動(Z 向)。工作臺采用直驅(qū)單臂搖籃式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高速、高精度加工。廣泛應(yīng)用于新能源汽車電機(jī)、變速箱、發(fā)動機(jī)、模具、機(jī)器人醫(yī)療器械等產(chǎn)品的的柔性高效加工。

X、Y、Z 軸直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠，動靜摩擦力小，利用聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)， 減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動，進(jìn)給靈活，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，三軸配置高精度光柵尺，形成全閉環(huán)結(jié)構(gòu)，定位精度高。

Z 軸伺服電機(jī)帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動，起到安全保護(hù)的作用。

B、C 軸采用滾子凸輪結(jié)構(gòu)，采用高精度圓光柵，靈敏度高，振動小，定位精度高。

主軸采用直接式 BT40 機(jī)械主軸，具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高動態(tài)響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)定向準(zhǔn)停和剛性攻絲。

刀庫采用 24 位的圓盤刀庫，可實(shí)現(xiàn)自動換刀。

轉(zhuǎn)臺采用直驅(qū)的搖籃式結(jié)構(gòu)，具有高剛性、高精度、高動態(tài)響應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。

配備大流量冷卻泵及水箱，為刀具及工件提供充分冷卻。主軸箱端面配有冷卻噴嘴，通過 M代碼或者控制面板可以隨意切換。配備水冷機(jī)進(jìn)行恒溫冷卻，保證主軸和直驅(qū)轉(zhuǎn)臺具有良好工作狀態(tài)，能夠長期高效運(yùn)行。氣動系統(tǒng)采用氣動組件進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)主軸錐孔清潔吹氣、主軸軸承氣密封保護(hù)、刀庫刀套翻轉(zhuǎn)等功能。

導(dǎo)軌滑塊、滾珠絲杠螺母均采用稀油脂集中潤滑裝置，定時定量提供潤滑，保證滾珠絲杠和導(dǎo)軌的精度及精度穩(wěn)定性。

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的整體防護(hù)罩，防止冷卻液和切屑飛濺、保證操作安全，外觀宜人。 

                                      CFA-400機(jī)型規(guī)格表 

                                CFA-400機(jī)型配置清單（選配）

機(jī)臺交付時所需物品及相關(guān)要求

1. 電源/氣源要求：動力電源：380V±10%，單相電源：220V±10%，電源總功率：40KVA，電源頻率：50HZ±1%，三相，氣源：6kg/c㎡經(jīng)適當(dāng)干燥處理

2．使用環(huán)境條件要求： 相對濕度：≤80%，環(huán)境溫度：0℃-42℃，空氣介質(zhì)：無腐蝕性介質(zhì)，光線充足，通風(fēng)良好，機(jī)床在上述工作環(huán)境下，長期穩(wěn)定工作。

3. 潤滑要求：68#導(dǎo)軌潤滑油，為保證用油安全，提高機(jī)臺性能，建議用美孚、殼牌等高質(zhì)量品牌。

4． 接地要求：機(jī)臺地線必須單獨(dú)接地，嚴(yán)禁多臺機(jī)接一個地樁或與其他設(shè)備接地相連或接到戶外的水管上。要求用電阻4Ω，長1.5m的的接地銅棒壹條打入地下，并在銅棒頭部做三個Φ5-6mm的螺絲通孔以便接線。

5．切削液要求：至少保證200L的加工用的切削液（乳化液請按照要求配比約濃度，避免機(jī)臺銹蝕，破壞機(jī)臺精度）。

安裝、調(diào)試、精度和驗(yàn)收

1. 設(shè)備的初驗(yàn)收在甲方工廠進(jìn)行，初驗(yàn)收合格后甲方準(zhǔn)備出機(jī)。

2. 機(jī)器到廠后，由甲方指派一名技術(shù)員協(xié)助乙方進(jìn)行拆箱、點(diǎn)收、機(jī)床就定位等工程。

3. 機(jī)床就定位所需的吊車起重設(shè)施與搬運(yùn)人力由乙方負(fù)責(zé)。

4. 機(jī)床就定位后, 甲方指派交機(jī)人員到乙方工廠進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。

5. 雙方依據(jù)協(xié)議由甲方授權(quán)指派的技術(shù)人員與乙方授權(quán)人員按甲方提供的精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 

技術(shù)資料（電子版）

1. 機(jī)床電氣說明書                          1套

2. 系統(tǒng)編程、操作及維修手冊                1套

2. 機(jī)器出廠精度檢測報告                    1份 

質(zhì)保期和技術(shù)服務(wù)

1. 機(jī)床在乙方現(xiàn)場正式驗(yàn)收合格后，進(jìn)入質(zhì)量保證期，在機(jī)床質(zhì)保期內(nèi)，甲方對機(jī)床出現(xiàn)的各類故障及時免費(fèi)維修服務(wù)。（因乙方自身原因造成的損壞和損失除外）。機(jī)床出現(xiàn)故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時內(nèi)進(jìn)行答復(fù)，如確實(shí)需要派人進(jìn)行維修，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。

2. 若因乙方使用不當(dāng)或自行改裝后所造成之非自然損壞，不在保修范圍內(nèi)，乙方應(yīng)支付所有維修成本。

3. 保固期滿服務(wù)，甲方向乙方提供長期有償維修和保養(yǎng)服務(wù)。乙方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務(wù)。

技術(shù)培訓(xùn)

甲方負(fù)責(zé)為乙方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為3～7個工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點(diǎn)在甲方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。